TX-CK—自循环整体治理一体机

TX-CK系列专为以上行业难点而设计的一款自循环式整体治理一体机，带有多个出风口和吸风口，一套风机和过滤器。

TX-CK系列—焊接打磨烟尘自循环整体治理一体机

焊接、打磨是制造业最常用的工艺工序，但是也是产生粉尘烟尘污染较为严重的工序，在治理焊接、打磨的粉尘、烟尘的过程中，常规焊烟净化单机、中央式烟尘净化系统也会遇到以下难点︰

? 加工的产品体积庞大，无法使用吸气臂等源头处理设备。

? 无法使用吸气罩，与现场工况干涉或移动不方便。

? 焊接、打磨点的分布复杂，工人需经常变换焊接、打磨的位置。

? 焊接、打磨工人不希望增加额外的动作（拉伸吸气臂、拖动吸尘管等)。

? 个人防护设备保护了操作者，但不能保护车间内的其他人员及设备。

TX-CK 系列专为以上行业难点而设计的一款自循环式整体治理一体机，带有多个出风口和吸风口，一套风机和过滤器。通过一体机的吹吸风口形成吹吸循环气流，焊接区域就被管路包围起来，这样不但可以控制单个设备散发的有害物，而且可以对整个车间的有害物进行有效的控制。这样在整个区域内就形成了不断的空气循环,焊接烟雾被不断的收集起来并保持车间内空气质量符合环境标准。

整体治理一体机工作原理

整体治理一体机是将除尘整套系统的抽风口、排风口（送风口)过滤单元、反吹单元、风机单元、控制单元以及卸灰单元等集中在一台设备上，一体式结构，占地面积小，安装维护便捷。

在一定的空间范围内，放置一台整体治理一体机，利用设备的抽风口和送风口形成一个吹吸的循环气流，将工作区域覆盖，将工序工艺产生的有害粉尘颗粒通过抽风口进入过滤主机，经过高精度过滤后的洁净空气通过送风口进入车间内循环，

起到净化车间环境的功效。

对于打磨工艺，根据打磨粉尘的特性，采用下面抽风，顶部送风的工作形式，有利于粉尘的捕集。

智能化脉冲反吹系统，清灰效率高

定时反吹+压差反吹相结合，间断反吹和连续反吹相结合。

气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、脉冲控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。

当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1~0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。

储气包采用不锈钢材质，防止进水汽生锈影响电磁阀使用寿命，油水分离器采用SMC/亚德客品牌。

快拆式滤筒设计，维护清理极为方便

采用快拆式滤筒设计，滤筒的安装以及拆卸非常方便，为过滤器的手动清理提供极大的便利性，可以在1分钟内完成滤筒的拆装任务。

智能化控制系统，可靠安全

主机采用西门子变频器启动，控制程序和人机交互由西门子PLC+西门子触摸屏执行，主控元器件交流接触器、热过载等采用施耐德品牌，控制面板有急停、复位、运行、电源指示的按钮和指示灯，可以通过触摸屏对风机的运行频率进行调节，进而影响风机的风量和风压参数。