食品加工油烟净化解决方案

一、项目及现场概况

广东某食品加工厂在车间中有数台食品加工机械设备，在食物消毒，烹饪、加工过程中挥发出来的油脂、有机物及其它加热分解或破裂的产物。是由食用油和食物在高温下经过一系列反应生产的气体、固体和液体混合物，俗称油烟。油烟主要有烷烃类、脂肪类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环胺、多环芳类和突变源等有机化合物组成。影响社会公共卫生、对人体的健康也有很大的危害。油烟对人体的肺部和人体的呼吸道有一定的影响；油烟中存在能引起不同生物学效应的细胞遗传毒性物质，表现是致癌性的突变性，降低人体的免疫机能。现在要符合国家节能减排的要求和相关法规，拟对这些油烟进行净化环保治理，相关资料如下：

1) 在车间工作过程中，由于化学助剂，惰性气体，动植物油脂，天然气煤气等化石燃料导致油烟的成分复杂，保航固态，气体，液体的分子，去除难度高。

2) 产线工作的温度：-20℃-100℃ ，管道的烟气温度冷热交替，对设备适应性要求极高。

二、技术分析和目标效果

食品加工作过程中，会产生大量油烟和废气。典型的食品风干机主机：600（5风机）， 1200（8风机、16风机）、1600（24风机）等。电机功率：0.75kw，调速范围：10-50r/min风机功率：0.75kw/风机数，单台吹风量：900m3/h，静 压：1100pa。车间20台气量大约为18000m3/h，含废气（上述染物）浓度大约是900mg/m3，普通的水浴和机械方式去除率很低，直接采用静电除一体设备也达不到满意的效果，根本过不了环保审查。

目标效果：烟气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求，实现达标排放；坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的原则。

三、油烟净化工艺流程

工艺流程说明：工艺流程说明：食品加工车间中挥发出来的油烟废气，经过管道送到我司热交换降温器中，降温后的烟气进入餐饮静电式烟雾净化设备，在高压静电的作用下，烟气中的绝大部分油份被滤除掉（电场净化率≥98%），然后再由引风机直接抽风排放。

四、设备的工作原理及特点

天新环境餐饮油烟净化设备是除油烟技术是利用高压静电在电场中捕捉油烟、油雾粒子装置。是阴极在高压电场中发射出来的电子，以及电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟、油雾粒子，使粒子带电，再利用电场的作用，使带电粒子被阳极所吸附，以达到清除油烟。由于电子的直径非常小，其粒径比油烟及油雾粒子的粒径要小得很多。而且电场中电子的密度很高，油烟在电场中的烟尘粒子很容易被电子捕捉（即荷电）。烟尘粒子在电场中的荷电是遵循包括电场荷电和扩散荷电等机理的必然现象，而不是简单的偶尔碰撞引起的。带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是烟尘粒子被吸附到阳极上。因此静电除油烟的效率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的烟尘粒子。静电式餐饮油烟净化设备的电能主要用来发射电子和推动烟尘粒子，其独特的电场设计决定电场与空气不产生机械力作用，因而静电场的能耗较小，阻力也较小，无须使用大压力风机，设备的总能耗比起其他除油烟方式要小，也是最好的除油烟方式。