「RTO」设备对于皮革厂的废气该如何治理

「RTO」设备对于皮革厂的废气该如何治理呢？

　　对于皮革厂的废气该如何治理呢？

　　皮革厂主要牛皮革，羊皮革、皮革制品以及化工材料的生产加工工作，也有来料加工业务。花都区工厂林立，属于环保部门重点关注区。该厂严格按照环保局要求，决定对烘干和配料车间产生的废气进行收集并处理。

该厂的实际情况制定了适合该厂的一套废气治理方案。首先对该厂烘干和配料车间产生的废气进行统一收集后，通过水喷淋洗涤塔去除废气中的颗粒粉尘等，再通过UV光解除臭设备进行废气净化，实现达标排放。经第三方机构检测，通过该套装置净化后的尾气达到及当地环保排放标准，通过验收。

废气处理原理

喷涂作业产生的废气经颗粒活性炭处理后，达标排放。本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被阻留下来，从而使有机废气得到净化处理，当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质得到再生。

吸附浓缩：在引风机的作用下将捕集后的低温、低浓度废气进入净化装置内吸附体，废气通过蜂窝状颗粒活性炭吸附净化，净化后空气通过风机经过排气筒排空。

脱附再生：当蜂窝状颗粒活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，将饱和颗粒活性炭放置在脱附箱内高温脱附再生。脱附时，由喷涂作业室外的气体作为脱附气体，在经过热交换器的作用下，使颗粒活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入CO，将温度升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。